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非水溶性切削液

       
   
   油基切削液的润滑性较好,但冷却效果较差。一般来说,慢速切削要求润滑油的润滑性要强,产品光洁度要好,所以切削速度低于30m/min时选用切削油。我公司非水溶性切削液共有14种,从加工方式的角度可分为以下4大类:电火花加工油,铝合金加工用油,磨削油,切削油。
 
切削油分类
对应油品
选择依据
 
 
 
电火花加工油
M101
电火花加工油
润滑要求极高,有环保要求或用于食品或医疗有关的设备加工。
M102
电火花加工油
有较高加工要求的电火花加工或小型电加工机床使用。
M103
电火花加工油
一般电火花加工或大型电加工机床。
 
铝合金
加工用油
M104
多功能切削油
铝镁合金切削加工,加工后工件易清洗。
M108
铝合金切削油
铝合金的高速、对加工精度要求较高的切削加工。
           
 
磨削加工用油
M105
珩磨油
小孔珩磨加工,手工珩磨内壁。
M106
珩磨油
大孔珩磨加工,机械珩磨碳钢、淬火钢、渗氮钢及硬铬钢。
M109
极压磨削油
光洁要求极高的磨削加工。
 
 
 
 切削加工用油 (不同粘度范围 油品可满足不同加工需求,如:钻孔,攻丝,扳牙)
M107
精密切削油
精密切削加工。
M110
深孔钻油
深孔钻或极压切削加工。
M111
极压切削油
硬质金属切削加工。
M112
活性极压切削油
不锈钢,合金钢切削、滚齿加工。
M113
攻丝扳牙油
黑色金属和普通碳钢攻丝、扳牙加工。
M114
不锈钢攻牙油
不锈钢,合金钢的攻丝、扳牙等苛性加工。

 
| 更新时间:2008.05.28    查看次数:421
 
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